Príčiny a protiopatrenia odstredivého čerpadla, ktoré sa nachádza prehriatie

V procesoch priemyselnej výroby sú odstredivé čerpadlá základné vybavenie na prepravu tekutín a ich stabilná prevádzka priamo súvisí s účinnosťou výroby a prevádzkovou bezpečnosťou. Ložiská, ako kľúčové komponenty prenosu odstredivých čerpadiel, nesú dôležité funkcie podpory rotora a prenášajúceho krútiaceho momentu. Prehrievanie je jedným z ich najbežnejších zlyhaní. Ak nie je objavené a riadne sa riadne riešia, môže to viesť k predčasnému poškodeniu ložiska a prestojom zariadenia alebo dokonca vážnymi nehodami, ako sú záchvaty hriadeľa, zlyhanie tesnenia a dokonca aj zlyhanie čerpadla. Tento článok analyzuje hlavné príčiny odstredivého prehriatia čerpadla a navrhuje niektoré stratégie liečby, aby poskytli určitý povrchový odkaz na prevádzku a údržbu zariadenia.

 

 

• Základné príčiny odstredivého čerpadla, ktoré sa nachádza prehriatie

Overzovanie odstredivého čerpadla, ktoré nie je spôsobené jediným faktorom, ale skôr kombinovanými účinkami viacerých problémov vrátanemazanie, inštalácia, zaťaženie, opotrebovanie komponentov a rozptyl tepla. Tieto problémy možno rozdeliť do nasledujúcich piatich kategórií.

 

(1) prehriatie spôsobené mazaním

Súvisiace normy pre výber maziva:

1. Mazanie mastnoty

Použiteľné pre valivé ložiská v malom a strednom - veľkosti, nízke - rýchlosť (menej ako alebo rovná 3000 ot./min) odstredivé čerpadlá. Podľa GB/T 3215 - 2007 by mal byť objem plnenia mastnoty 1/2-2/3 vnútorného priestoru ložiska. Používajte mastnotu na báze lítia alebo iného tuku, ktorý spĺňa požiadavky na teplotu a vodu, ktoré sú uvedené v príručke zariadenia. Overenie a výmena by sa mali vykonávať podľa GB/T 29711-2013 po 3 000-5 000 hodinách prevádzky.

2. Tenké mazanie oleja

Applicable to sliding or rolling bearings in large, high-speed (>3000 ot./min) odstredivé čerpadlá. Podľa GB/T 443 - 2016 použite l - systémový olej s celkovým skrátením série (samozrejme, mnohí tiež používajú 32# alebo 46# turbínového oleja). Dodávajte olej cez olejový kúpeľ alebo metódu núteného obehu. Udržiavajte hladinu oleja v rámci určeného rozsahu zariadenia na olej rozchodu. Skontrolujte kvalitu oleja každých 6-12 mesiacov. Ak sa zistí oxidácia alebo kontaminácia, okamžite vymeňte.

3. Kľúčové poznámky

1. Pred pridaním lubrikantu vyčistite port a nádobu na výplň oleja. Miešanie rôznych typov a značiek lubrikantov je prísne zakázané, aby sa zabránilo chemickým reakciám, ktoré degradujú výkon.

2. Monitorujte teplotu ložiska počas prevádzky (nemalo by prekročiť 80 stupňov). Ak sú zistené abnormality, vypnite stroj na kontrolu. To je v súlade s požiadavkami na riešenie problémov GB/T 3215-2007.

2) abnormalita mazacieho systému

Mazanie je nevyhnutné na udržanie normálnej prevádzky ložiska. Zlyhanie mazania je primárnou príčinou prehriatia nesúcich. Prvým je nesprávna ponuka mazania. Nedostatočný olej môže zabrániť tvorbe kompletného olejového filmu na treniacich povrchoch, čo vedie k intenzívnemu treniu a generovaniu tepla z priameho kovu - do - kovovým kontaktom. Nadmerný olej zvyšuje vnútorný odpor miešania, čo spôsobuje, že sa olej zahrieva a prenáša teplo do ložísk. Druhým je kvalita mazania. Lubrikačný olej alebo tuk sa môže zhoršiť v dôsledku oxidácie, emulgácie alebo kontaminácie po dlhom použití termínu -. Alternatívne sa vybraný typ oleja nemusí zodpovedať prevádzkovým podmienkam ložiska (napr. Tieto faktory môžu znížiť výkon mazania a zhoršené opotrebenie ložiska a tvorba tepla.

 

(2) Prehrievanie spôsobené vyradením inštalácie a zarovnania

1

Nesprávne zarovnanie medzi motorickým hriadeľom a hriadeľom čerpadla odstredivého čerpadla je primárne kategorizované ako radiálne vyrovnanie (non {{}} sústredenie) a uhlové vyrovnanie (non {- paralelizmus). Ak existuje nesprávne zarovnanie, ložiská sú vystavené ďalším radiálnym alebo axiálnym zaťažením, ktoré poškodzujú mazací film a zvyšuje tvorbu tepla trenia, čo v konečnom dôsledku vedie k abnormálne vysokým teplotám ložiska (zvyčajne presahujúce 70 - 80 stupňov). Dlhodobá prevádzka môže tiež urýchliť opotrebenie ložiska, skrátiť životnosť a dokonca spôsobiť vážne zlyhania, ako je záchvat hriadeľa.

Presnosť inštalácie ložiska priamo ovplyvňuje jeho zaťaženie - stav ložiska. Nesprávna inštalácia môže ľahko spôsobiť ďalšie zaťaženie a prehriatie. Na jednej strane nesprávne odbavenia zostavy ložiska môže viesť k strate radiálnej alebo axiálnej vôle, čo má za následok vytláčanie trením počas prevádzky; Na druhej strane, nadmerná uvoľnenosť môže spôsobiť nestabilnú prevádzku rotora a podlieha ložiská na nárazové zaťaženie. Oba tieto faktory môžu viesť k rýchlemu zvýšeniu teploty. Na druhej strane, nadmerná sústrednosť medzi hriadeľom čerpadla a hriadeľom motora môže ložiská vystavovať ďalšie radiálne sily. Dlhá prevádzka nad - môže viesť k nerovnomernému opotrebeniu ložiskových pretekárskych ciest a valcovacích prvkov, sprevádzaných abnormálnym vykurovaním a vibráciami.

2. Príslušné národné normy

GB/T 3215-2007 "Centrifugálne čerpadlá pre ropné, petrochemické a zemné odvetvia„ určujú, že odchýlka vyrovnania hriadeľa medzi odstredivým čerpadlom a hlavným pohybom (napr. Motor) musí byť v súlade s technickou dokumentáciou zariadenia. Pokiaľ nie je uvedené inak, radiálny nános musí spĺňať požiadavky na presnosť nižšiu alebo rovnú 0,10 mm a koncový priebeh musí spĺňať požiadavky na presnosť nižšiu ako alebo sa rovná 0,05 mm.

 

(3) Abnormálne prevádzkové zaťaženie

Ak skutočné prevádzkové zaťaženie čerpadla odstredivého čerpadla prekročí jeho konštrukčný rozsah, ložiská sa budú prehriať v dôsledku preťaženia. Bežné príčiny zahŕňajú: obežné koleso uviaznuté v troskách, čo spôsobuje trenie medzi obežníkom a puzdrom čerpadla, čo vedie k náhlemu zvýšeniu odporu rotora; viskozita a hustota čerpaného média ďaleko presahujúce konštrukčné hodnoty, čo výrazne zvyšuje výkon čerpadla; Výstupný ventil sa náhle otvára úplne alebo je odpor potrubia príliš nízky, čo spôsobuje, že čerpadlo pracuje pri vysokých prietokoch, čo spôsobuje preťaženie ložisiek po dlhú dobu a tvorba tepla presahuje rýchlosť rozptylu tepla.

 

(4) opotrebovanie a poškodenie komponentov

Prirodzené opotrebenie alebo náhodné poškodenie ložísk a súvisiacich komponentov je priamou príčinou prehriatia. Starnutie ložiska, ako je opotrebovanie guľôčok/valčekov, deformácia klietok a zlomenina a vnútorná a vonkajšia kruhová závodná dráha, môže narušiť hladkú prevádzku a vytvárať abnormálne trenie a teplo. Noste na časopise alebo ložiskovom sedadle zvyšuje vôľu, posúva stredisko rotora a spôsobuje nerovnomerné ložisko. Zlyhanie tesnení môže viesť k úniku tekutiny do ložiska, kontaminujúce mazivo a korodujúce komponenty ložiska, čím sa ďalej prehrieva prehrievanie.

 

(5) Zhoršenie podmienok rozptylu tepla

Ak sa teplo generované počas operácie ložiska nemožno okamžite rozptýliť, teplota sa bude naďalej hromadiť a stúpať. Medzi hlavné príčiny patrí: Prach a olej upchaté otvory rozptyľovania tepla ložiska a chladičov (väčšina čerpadiel, ktoré som videl, nie je riešená a takmer vždy je upchatá. Štruktúra odvzdušňovacej čiapky sa líši, ale princíp je vo všeobecnosti rovnaký; pozri príklad nižšie uvedené nižšie), čo má za následok zníženú ventiláciu a rozptyľovanie tepla; nadmerne vysoké prevádzkové teploty, ktoré presahujú normálny rozsah prevádzkovej teploty ložísk; a odstredivé čerpadlá s chladiacimi systémami, ktoré zažívajú škálovanie chladiaceho plášťa, nedostatočnej chladiacej kvapaliny alebo upchaté chladiace vedenia, čo vedie k neúčinnému chladeniu a neúčinnému odstráneniu ložiskového tepla.

 

• Protiopatrenia pre odstredivé čerpadlo, ktoré sa nachádza prehriatie

Pre vyššie uvedené príčiny je potrebné dodržiavať zásadu „presnej diagnózy a cielenej liečby“ a prijať cielené opatrenia na odstránenie poruchy a obnovenie normálnej operácie ložiska.

 

(1) Optimalizácia správy mazania

Po prvé, striktne postupujte podľa príručky zariadenia a vyberte príslušné mazivo alebo mastnotu. Vyvarujte sa miešania maziva rôznych značiek a špecifikácií. Po druhé, štandardizujte postupy mazania. Na reguláciu hladiny oleja použite ukazovateľ hladiny oleja alebo indikátor oleja, čím sa zabezpečí, že zostáva medzi 1/2 a 2/3 vnútorného priestoru ložiska. Náplň maziva by nemala prekročiť 1/2 až 2/3 vnútorného priestoru ložiska. Ak sa zistí zhoršenie maziva, dôkladne vyčistite ložisko a akékoľvek zostávajúce kontaminanty oleja vo vnútri ložiska, nahraďte mazivo a vytvorte pravidelný systém kontroly mazania, ktorý nastavuje intervaly mazania na základe prevádzkových podmienok.

 

(2) Oprava presnosti inštalácie a zarovnania

Na vyradenie inštalácie rozoberajte zostavu ložiska a upravte výbavu ložiska. Na zabezpečenie výšky spĺňa štandardy konštrukcie použite rozchod Feeler alebo špecializovaný nástroj. Ak je nosné sedadlo opotrebované, opravte ho postrekovaním, vkladaním rukávov alebo ho jednoducho vymeňte za nový. Na vyradenie hriadeľa použite na vyrovnanie indikátora vytáčania alebo iného nástroja. Upravte polohu tela motora alebo čerpadla, aby ste udržali radiálny priebeh a koniec - čelný priebeh čerpadla a motorových hriadeľov v rámci povolených tolerancií a znížte ďalšie radiálne sily.

 

(3) Upravte prevádzkové zaťaženie na primeraný rozsah

Ak dôjde k abnormálnemu zaťaženiu, okamžite vypnite čerpadlo na kontrolu. Vyčistite trosky z dráhy obežného kolesa a prietoku a opravte všetky opotrebované obežné kolesá alebo pumpy. Ak sú charakteristiky čerpacieho média nekompatibilné s typom čerpadla, vymeňte čerpadlo vhodné odstredivé čerpadlo alebo pred - ošetrenie média (napr. Zahrievanie na zníženie viskozity). Primerane upravte otvor výstupného ventilu. Na riadenie prevádzkových parametrov čerpadla v rozsahu konštrukcie použite prístroje na monitorovanie prietoku a tlaku, aby ste predišli predĺženému preťaženiu.

 

(4) Vymeňte opotrebované a poškodené komponenty

Pravidelne rozoberte a kontrolujte ložiská. Ak sa na komponentoch, ako sú guľové ložiská, klietka, vnútorné a vonkajšie krúžky, pozorujú opotrebovanie, praskliny alebo odlupovanie, okamžite ich vymeňte. Uistite sa, že ložiská sú rovnakého modelu a na ich zostavenie použite špecializované nástroje, aby ste predišli poškodeniu pri drsnej manipulácii. Pre opotrebované komponenty, ako je časopis a ložisko, ich opravte alebo vymeňte na základe závažnosti poškodenia, čím sa zabezpečí požadované prispôsobenie. Skontrolujte tiež integritu tesnení a vymeňte akékoľvek neúspešné tesnenia, aby ste zabránili úniku a kontaminácii mazacieho systému.

 

(5) Zlepšenie rozptylu tepla

Pravidelne čistite prach a olej z ložiskových puzdier a chladičov a udržiavajte primeranú ventiláciu (často sa prehliada). Ak je prevádzková teplota zariadenia príliš vysoká, je možné implementovať opatrenia na chladenie, ako je inštalácia ventilátorov a markízy. Pri odstredivých čerpadlách s chladiacimi systémami, pravidelne čistá stupnica od chladiaceho plášťa, doplňte alebo vymeňte chladivo, skontrolujte chladiace vedenia, či nie sú k dispozícii nepretržitý tok, a opravte akékoľvek blokády alebo úniky, aby ste zaistili správnu prevádzku chladiaceho systému a efektívne rozptýlili teplo generované ložiskami.

 

Prevodenie sa prehrievanie pri odstraňovaní čerpadla zahŕňa viacero aspektov návrhu zariadenia, inštalácie, prevádzky a údržby, čo si vyžaduje funkciu a filozofiu údržby, ktorá uprednostňuje prevenciu, čo kombinuje prevencia s liečbou. Posilnenie rutinných inšpekcií a monitorovania (napríklad pravidelné monitorovanie teplôt ložiska infračervenými teplomermi), štandardizácia postupov mazania a inštalácie a pravidelná výmena zraniteľných častí môže účinne znížiť výskyt zlyhaní pri prehrievaní privádzania. Keď dôjde k prehriatiu, musí sa príčina rýchlo identifikovať a vedecké protiopatrenia, aby sa minimalizovali prestoje zariadenia, zabezpečili stabilnú a efektívnu prevádzku odstredivej pumpy a poskytli spoľahlivú podporu pre priemyselnú výrobu.