Technické parametre chemického čerpadla

1. Kyselina sírová je ako jedno zo silných korozívnych médií dôležitou priemyselnou surovinou so širokým využitím. Korózia materiálov sa značne líši s rôznymi koncentráciami a teplotami kyseliny sírovej. Pre koncentrovanú kyselinu sírovú s koncentráciou nad 80 % a teplotou pod 80 stupňov majú uhlíková oceľ a liatina dobrú odolnosť proti korózii, nie sú však vhodné pre vysokorýchlostne prúdiacu kyselinu sírovú a nie sú vhodné ako materiály pre čerpadlá a ventily; Obyčajné nehrdzavejúce ocele ako 304 (0Cr18Ni9) a 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) majú tiež obmedzené použitie v médiách kyseliny sírovej. Preto sú čerpadlá a ventily na prepravu kyseliny sírovej zvyčajne vyrobené z liatiny s vysokým obsahom kremíka (ťažko sa odlieva a spracováva) a vysoko legovanej nehrdzavejúcej ocele (zliatina č. 20). Fluoroplasty majú dobrú odolnosť voči kyseline sírovej a použitie čerpadla s fluórom (F46) je ekonomickejšou voľbou.
2. Väčšina kovových materiálov, vrátane rôznych materiálov z nehrdzavejúcej ocele, nie je odolná voči korózii kyselinou chlorovodíkovou. Molybdén obsahujúci železo s vysokým obsahom kremíka sa môže použiť iba pre kyselinu chlorovodíkovú pod 50 stupňov a 30%. Na rozdiel od kovových materiálov má veľká väčšina nekovových materiálov dobrú odolnosť proti korózii voči kyseline chlorovodíkovej, preto sú na prepravu kyseliny chlorovodíkovej najlepšou voľbou gumené čerpadlá a plastové čerpadlá (ako polypropylén, fluoroplasty atď.).
Väčšina kovov v kyseline dusičnej rýchlo koroduje a ničí sa v kyseline dusičnej. Nerezová oceľ je najpoužívanejším materiálom odolným voči kyseline dusičnej, ktorý má dobrú odolnosť proti korózii voči všetkým koncentráciám kyseliny dusičnej pri izbovej teplote. Za zmienku stojí, že nehrdzavejúca oceľ s obsahom molybdénu (napr. 316, 316L) nielenže nemá lepšiu koróznu odolnosť voči kyseline dusičnej ako bežná nehrdzavejúca oceľ (napr. 304, 321), ale niekedy dokonca horšiu. Pre vysokoteplotnú kyselinu dusičnú sa zvyčajne používajú materiály z titánu a zliatin titánu.
4. Kyselina octová je jednou z najviac korozívnych látok spomedzi organických kyselín. Bežná oceľ bude trpieť silnou koróziou pri všetkých koncentráciách a teplotách kyseliny octovej. Nerezová oceľ je vynikajúci materiál odolný voči kyseline octovej a nehrdzavejúca oceľ 316 obsahujúca molybdén môže byť tiež vhodná pre vysoké teploty a zriedené výpary kyseliny octovej. Pre náročné požiadavky, ako je vysoká teplota a vysoká koncentrácia kyseliny octovej alebo iných korozívnych médií, je možné zvoliť čerpadlá z vysoko legovanej nehrdzavejúcej ocele alebo čerpadlá z fluoroplastov.
5. Alkalická oceľ (hydroxid sodný) sa široko používa v roztokoch hydroxidu sodného pod 80 stupňov a do 30% koncentrácie. Mnoho tovární stále používa obyčajnú oceľ pri teplotách pod 100 stupňov a 75%, hoci korózia sa zvyšuje, má dobrú ekonomickú účinnosť. V porovnaní s liatinou nemá obyčajná nehrdzavejúca oceľ významné výhody v odolnosti voči korózii voči alkalickému roztoku. Pokiaľ je dovolené pridávať do média malé množstvo železa, nerezová oceľ sa neodporúča. Pre vysokoteplotné alkalické roztoky sa často používa titán a zliatiny titánu alebo vysokolegovaná nehrdzavejúca oceľ.